گھر > خبریں > انڈسٹری نیوز

دھاتوں کے سنکنرن کو روکنے کے طریقے

2022-10-21

دھاتی مواد جدید معاشرے میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا انجینئرنگ مواد ہے، جو انسانی تہذیب اور ترقی میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ دھاتی مواد نہ صرف صنعتی اور زرعی پیداوار، سائنسی تحقیق بلکہ روزمرہ کی زندگی میں ہر جگہ استعمال ہوتے ہیں۔ دھاتی مواد ہر وقت استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، دھاتی مواد ارد گرد کے درمیانے درجے کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرنے میں آسان ہیں، جس کے نتیجے میں دھات کی سنکنرن ہوتی ہے. ایک بار جب دھات corroded ہو جائے تو اس کی کارکردگی بہت کم ہو جائے گی۔ اگر سامان پر دھات کے پرزے خراب ہو جاتے ہیں، تو سامان کام نہیں کرے گا، جس سے لوگوں کو معاشی اور دیگر نقصانات کا سامنا کرنا پڑے گا۔ لہذا، دھاتی سنکنرن کی روک تھام بہت اہم ہے.
دھاتی سنکنرن کو روکنے کے بہت سے طریقے ہیں، جنہیں درج ذیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
دھاتی حصوں کی تیاری کے عمل میں، سنکنرن مزاحم مواد شامل کریں جو ارد گرد کے درمیانے درجے کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرنے کے لئے آسان نہیں ہیں. مثال کے طور پر، کرومیم میں، نکل ٹائٹینیم اور دیگر ہوا میں آکسائڈائز کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، گھنے پرنٹنگ پتلی فلم پیدا کر سکتے ہیں، تیزاب، الکلی، نمک اور دیگر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں، لوہے یا تانبے میں شامل کر سکتے ہیں، سنکنرن مزاحمت کو بہترین بنایا جا سکتا ہے دھاتی مصنوعات. دھاتی پاؤڈر میٹالرجی کے لیے موزوں ہے کہ مختلف دھاتی عناصر کو لچکدار طریقے سے ملایا جائے اور مختلف خصوصیات کے ساتھ دھاتی پاؤڈرز کو شامل کر کے بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ دھاتی حصے حاصل کیے جائیں۔ آئرن کاربن کھوٹ اور دیگر دھاتی مواد کو بھی سنکنرن کو روکنے کے لیے گرمی کے علاج کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
دو، کوٹنگ سنکنرن کی روک تھام کا استعمال. کوٹنگ کے طریقوں میں تین قسمیں شامل ہیں: کوٹنگ اور اسپرے، کوٹنگ اور کیمیکل کنورژن فلم۔ دھات کی سطح پر ایک حفاظتی تہہ بنائی جاتی ہے تاکہ اسے سنکنرن میڈیم سے الگ کیا جاسکے، اس طرح سنکنرن کو کم کیا جاتا ہے۔
کوٹنگ دھات کی سطح پر نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکب کوٹنگ ہے، عام طور پر استعمال شدہ طریقہ پینٹ اور پلاسٹک کی کوٹنگ ہے، سپرے کوٹنگ سپرے گن یا ڈسک ایٹمائزر کے ذریعے ہوتی ہے، پریشر یا سینٹرفیوگل فورس کی مدد سے، یکساں اور باریک بوندوں میں بکھری ہوئی ہوتی ہے، کوٹنگ کے طریقہ کار کی سطح پر لیپت مواد کے استعمال میں، بنیادی طور پر پوائنٹس کے لیے: الیکٹرک آرک اسپرے، پلازما اسپرے، الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے، دستی اسپرے، وغیرہ؛ دھاتی کوٹنگ دھاتی پاؤڈر کو ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ بنانے کے لیے استعمال کرنے کا ایک عمل ہے، جس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ پلاٹنگ، سپرے پلاٹنگ، انفلٹریشن پلاٹنگ، الیکٹرو لیس پلاٹنگ، مکینیکل پلاٹنگ، ویکیوم چڑھانا وغیرہ۔ کیمیکل کنورژن فلم ہے۔ کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں سے دھات کی سطح پر بننے والی مستحکم کمپاؤنڈ فلم کی پرت۔ فلم کی تشکیل میں استعمال ہونے والے میڈیم کے مطابق، کیمیکل کنورژن فلم کو آکسائیڈ فلم، فاسفیٹ فلم، کرومیٹ فلم وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
مواد کی حفاظتی پرت کی کوٹنگ کے طریقہ کار کے مطابق، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: (1) غیر دھاتی حفاظتی تہہ: جیسے پینٹ، پلاسٹک، گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک، ربڑ، اسفالٹ، تامچینی، کنکریٹ، تامچینی، زنگ کا تیل اور اسی طرح. (2) دھاتی حفاظتی تہہ: دھات کی سطح پر دھات یا کھوٹ کو حفاظتی پرت کے طور پر چڑھایا جاتا ہے تاکہ سنکنرن کی شرح کو کم کیا جاسکے۔ حفاظتی کوٹنگ کے طور پر استعمال ہونے والی دھاتیں عام طور پر زنک، ٹن، ایلومینیم، نکل، کرومیم، تانبا، کیڈمیم، ٹائٹینیم، سیسہ، سونا، چاندی، پیلیڈیم، روڈیم اور مختلف مرکبات ہیں۔
تین، corrosive میڈیا کے ساتھ نمٹنے. سنکنرن میڈیم کا علاج سنکنرن میڈیم کی نوعیت کو تبدیل کرنا، سنکنرن کو روکنے کے لیے درمیانے درجے میں نقصان دہ اجزاء کو کم کرنا یا ختم کرنا ہے۔ یہ طریقہ صرف اس صورت میں انجام دیا جا سکتا ہے جب سنکنرن میڈیم کی مقدار محدود ہو، اور یقیناً خلا سے بھرے ماحول کے لیے اسے سنبھالا نہیں جا سکتا۔ سنکنرن میڈیا کے علاج کو عام طور پر درج ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
ایک میڈیم میں نقصان دہ اجزاء کو ہٹانا اور میڈیم کی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے۔ مثال کے طور پر، آکسیکرن کو روکنے کے لئے گیس کی حفاظت کی طرف سے گرمی کے علاج کی بھٹی میں، تیزاب مٹی کے اختلاط میں چونے کی غیر جانبداری، مٹی کی سنکنرن کو روکنے کے لئے. دوسری قسم corrosive میڈیم میں سنکنرن روکنے والے کو شامل کرنا ہے۔ سنکنرن روکنے والے کی ایک چھوٹی سی مقدار کو شامل کرنے کے لئے سنکنرن درمیانے درجے میں، دھات کے سنکنرن کی رفتار کو بہت کم کر سکتا ہے، اس مادہ کو سنکنرن روکنے والا یا سنکنرن روکنے والا کہا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، پانی میں ضرورت سے زیادہ کاربن مونو آکسائیڈ کو دور کرنے اور پانی کے پائپوں کے سنکنرن کو روکنے کے لیے نل کے پانی کے نظام میں کاسٹک سوڈا یا چونا شامل کیا جاتا ہے، اور سنکنرن روکنے والوں کو سٹیل کے اچار کے محلول میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ اچار اور ہائیڈروجن کی ٹوٹ پھوٹ کو روکا جا سکے۔

چار، الیکٹرو کیمیکل تحفظ: محفوظ دھات کی صلاحیت کو تبدیل کرنے کے لیے براہ راست کرنٹ کا استعمال، تاکہ سنکنرن تحفظ کو سست یا روکا جا سکے، اسے الیکٹرو کیمیکل تحفظ کہا جاتا ہے۔ اس قسم کے تحفظ کے طریقہ کار میں بنیادی طور پر بیرونی ماخذ کیتھوڈک تحفظ کا قانون، محافظ تحفظ کا قانون اور انوڈ تحفظ کا قانون ہوتا ہے۔


  






We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept