گھر > خبریں > انڈسٹری نیوز

کوسٹل پاور پلانٹ میں سٹیل کی ساخت کی سنکنرن کی روک تھام کی اسکیم کا تجزیہ

2022-10-13

بڑے تھرمل پاور پلانٹس میں بڑی تعداد میں سٹیل کے ڈھانچے ہوتے ہیں (جیسے بوائلر سٹیل کا فریم، پلانٹ سٹیل کا ڈھانچہ وغیرہ) اور سامان، پائپ باہر موجود ہوتے ہیں۔ اسٹیل کے ڈھانچے میں ہلکے ڈھانچے اور اچھی جامع مکینیکل کارکردگی کے فوائد ہیں، لیکن ماحول کے سامنے آنے والے اسٹیل کو مختلف قسم کے سنکنرن کا نشانہ بنایا جائے گا، اگر محفوظ یا الگ تھلگ سنکنرن کے حالات نہ ہوں تو، اسٹیل کا ڈھانچہ آہستہ آہستہ آکسائڈائز ہو جائے گا، اور آخر کار کھو جائے گا۔ کام کرنے کی صلاحیت. سمندر کے کنارے کے ساحلی علاقے میں واقع پاور پلانٹ کے لیے، کیونکہ اس میں ہوا میں نمی، زیادہ درجہ حرارت، زیادہ نمکیات کی خصوصیات ہیں، اور پاور پلانٹ خود فلائی ایش، سلفر ڈائی آکسائیڈ، بھاپ گاڑھا ہونا اور دیگر مقامی سنکنرن ماحول ہے۔ , مکمل طور پر سنکنرن عوامل کی تمام اقسام پر غور کرنا چاہیے، ایک زیادہ مناسب پینٹ مخالف سنکنرن سکیم کے ڈیزائن، طویل مدتی سنکنرن حاصل کرنے کے لئے، recoating کی تعداد کو کم کرنے، مقصد کی سروس کی زندگی کو طول.
اس مقالے میں، جنوب مشرقی ساحلی علاقے میں زیر تعمیر پاور پلانٹ 20 لاکھ الٹرا سپرکریٹیکل п قسم کے فرنس اسٹیل فریم کو بطور آبجیکٹ متعارف کرایا گیا ہے، موجودہ نسبتاً پختہ زنک سے بھرپور کوٹنگز، ہاٹ ڈِپ زنک، کولڈ اسپرے زنک کے تحفظ کے اصول کو واضح کرتا ہے۔ تین قسم کی اینٹی کورروشن اسکیم، اور مناسب ماحول، پلان کی تعمیر، اینٹی سنکنرن کارکردگی، سینسرز اور ایکچیوٹرز، فالو اپ مینٹیننس اور لائف سائیکل لاگت تین قسم کی اینٹی کورروشن اسکیم کے درمیان ایک جامع موازنہ کرتی ہے، آخر میں اصلاح کو آگے بڑھایا جاتا ہے۔ تجویز سکیم.
پاور پلانٹ کے لئے اینٹی کورروسیو پینٹ کے ڈیزائن کے اصول
پینٹ anticorROsion کے ڈیزائن کا خیال عام طور پر مختلف سنکنرن ماحول یا درمیانے درجے کے، سطح کے علاج کے حالات، پینٹ کوٹنگز کے مختلف اجزاء کے استعمال، اور حفاظتی زندگی کی ضروریات اور تکنیکی اور اقتصادی موازنہ کے نتائج کے مطابق، کوٹنگ کی موٹائی کا تعین کرنے کے لیے ہوتا ہے۔ "کوٹنگز اور وارنش - اسٹیل ڈھانچے پر حفاظتی پینٹ سسٹم کا سنکنرن تحفظ")، اس انجینئرنگ سائٹ کی ماحولیاتی ماحول کی درجہ بندی C4 کلاس سے تعلق رکھتی ہے۔ کوٹنگ کی پائیداری کے مطابق، کوٹنگ کی ڈیزائن لائف قلیل مدتی، درمیانی مدت، طویل مدتی 3 معیارات پر مشتمل ہے، موجودہ تھرمل پاور پلانٹ کی پینٹ کی زیادہ تر زندگی 10-15 سال تک ہے۔
2. پروجیکٹ اینٹی سنکنرن اسکیم کا مختصر تجزیہ
2.1 اینٹی سنکنرن اسکیموں کی درجہ بندی
کوٹنگ یا کوٹنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اینٹی سنکنرن طریقہ ہے، اسٹیل کو گھنے مواد کی ایک خاص موٹائی کے ساتھ کوٹنگ کرکے، اسٹیل اور سنکنرن درمیانے یا سنکنرن ماحول کو الگ کیا جاتا ہے، تاکہ اینٹی سنکنرن کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔ خشک تیل یا آدھا خشک تیل اور قدرتی رال کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرنے سے پہلے کی کوٹنگ، کیونکہ یہ عادتاً "پینٹ" کہلاتی ہے۔ اس وقت، عام طور پر استعمال ہونے والی پینٹ اینٹی کورروشن اسکیم میں بنیادی طور پر زنک سے بھرپور کوٹنگ، ہاٹ ڈِپ جستی، کولڈ سپرے زنک تین اقسام شامل ہیں۔
2.2 گرم ڈِپ گالوانائزنگ سلوشن
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ سکیم گھنے اور موٹی زنک حفاظتی پرت، بہتر تحفظ کی کارکردگی حاصل کر سکتی ہے۔ تاہم، گرم ڈِپ جستی کی تعمیر کا عمل سخت ہے۔ اصل آپریشن کے عمل میں، ہاٹ ڈِپ جستی کے عمل کے تکنیکی پیرامیٹرز کا کنٹرول اچھا نہیں ہے، جو ہاٹ ڈِپ جستی اجزاء کی اینٹی سنکنرن تحفظ کی زندگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ محدود حجم اور 400 ~ 500 â زنک ڈپ پلیٹنگ کے درجہ حرارت کی وجہ سے، اسٹیل کا ڈھانچہ تھرمل تناؤ میں تبدیلیاں پیدا کرے گا اور یہاں تک کہ تھرمل اخترتی بھی، خاص طور پر سیملیس اسٹیل پائپ، باکس کی ساخت، وغیرہ کے لیے؛ ایک ہی وقت میں، گرم ڈِپ گالوانائزنگ پلیٹنگ ٹینک کے سائز اور نقل و حمل کے لحاظ سے محدود ہے، جس سے بہت سے بڑے اجزاء کی تعمیر بہت تکلیف دہ ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ عمل زیادہ آلودگی پھیلانے والا ہے اور فضلہ گیس کے علاج کی لاگت بھی زیادہ ہے۔ جب زنک کی پرت کو تقریباً 15 سال تک استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے دوبارہ جستی نہیں بنایا جا سکتا، اسے صرف آکسائڈائز کرنے کی اجازت دی جا سکتی ہے، اسٹیل ڈھانچے کی سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے کوئی دوسرا ذریعہ نہیں ہے۔
مندرجہ بالا حدود کی وجہ سے، گرم ڈِپ گالوانائزنگ کا عمل بڑے پیمانے پر پاور پلانٹس میں صرف پلیٹ فارم ایسکلیٹر کی اسٹیل گریٹنگ میں استعمال ہوتا رہا ہے۔
2.3 زنک سے بھرپور کوٹنگ اسکیم
چونکہ ZINC-RICH PRIMERS میں اچھی حفاظت کا کام ہوتا ہے، بہت سے پروجیکٹ EPOXY ZINC سے بھرپور پینٹ کو بیرونی سٹیل کے ڈھانچے، معاون انجنوں اور پائپوں کے لیے بطور پرائمر استعمال کرتے ہیں۔ زنک سے بھرپور کوٹنگ کا عمل عام طور پر ایک epoxy زنک سے بھرپور پرائمر 50 ~ 75¼m کے مطابق، دو epoxy کلاؤڈ آئرن انٹرمیڈیٹ پینٹ 100 ~ 200μm، دو polyurethane ٹاپ پینٹ 50 ~ 75¼m غور، کل خشک فلم کی موٹائی 200¼~5m. ساحلی علاقوں میں پاور پلانٹس کے اعلی سنکنرن ماحول کے حالات کے تحت، عام کوٹنگ کے تحفظ کی مدت مختصر ہے. مثال کے طور پر، Guohua Ninghai پاور پلانٹ پراجیکٹ کے پہلے مرحلے اور Guangdong Haimen پاور پلانٹ کے منصوبے کے پہلے مرحلے کی تکمیل کے دو سے تین سال بعد، ایک بڑے علاقے میں زنگ لگ گیا۔ پاور پلانٹ کے لائف سائیکل کے دوران کئی بار اینٹی کورروسیو مینٹیننس کرنا پڑتا ہے۔
2.4 کولڈ سپرے زنک محلول
کولڈ اسپرے کرنے والی زنک ایٹمائزیشن کے ذریعے 99.995٪ سے زیادہ پاکیزگی کے ذریعہ زنک پاؤڈر، واحد اجزاء کی مصنوعات کے فیوژن کے خصوصی ایجنٹ، خشک فلم کی کوٹنگ میں خالص زنک کا 96٪ سے زیادہ ہوتا ہے، گرم ڈپ جستی اور اسپرے کرنے والے زنک کا مجموعہ ( ایلومینیم) اور زنک سے بھرپور ملعمع کاری، ہاٹ ڈِپ جستی کی طرح تحفظ کے اصول کے فوائد، کیتھوڈک پروٹیکشن اور بیریئر پروٹیکشن کے ساتھ ڈبل پروٹیکشن، روایتی ہاٹ ڈِپ زنک ہاٹ سپرے زنک کے مقابلے میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہے۔
کم پروسیسنگ درجہ حرارت کی وجہ سے، سرد انجکشن زنک کی آکسیکرن کی شرح بہت کم ہے. کولڈ انجیکشن کی تعمیر سے تھرمل توسیع کی سوراخ کی شرح ہوتی ہے اور سرد سنکچن بھی بہت کم ہے، لہذا کولڈ انجیکشن زنک کی حفاظت کی کارکردگی بہتر ہے۔ کولڈ سپرے زنک سطح کے علاج کی ضروریات نسبتاً کم ہیں۔ کولڈ سپرے زنک کو نہ صرف ورکشاپ میں پینٹ کیا جا سکتا ہے، بلکہ پینٹنگ کی تعمیر کے میدان میں بھی، ورک پیس کے سائز اور شکل کی پابندیوں کے بغیر۔ کولڈ سپرے زنک کی مصنوعات میں کوئی لیڈ، کرومیم اور دیگر ہیوی میٹل اجزاء نہیں ہوتے، سالوینٹس میں بینزین، ٹولیون، میتھائل ایتھائل کیٹون اور دیگر نامیاتی سالوینٹس نہیں ہوتے، اس لیے محفوظ اور سینیٹری کا استعمال۔ مندرجہ بالا فوائد کی بنیاد پر، کولڈ انجیکشن زنک کا عمل ساحلی علاقوں میں پاور پلانٹس کے بیرونی اسٹیل ڈھانچے کے مخالف سنکنرن عمل میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
2.5 اینٹی سنکنرن اسکیموں کا موازنہ
جدول 1 تھرمل پاور پلانٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والی اوپر کی تین کورروشن اسکیموں کا موازنہ دکھاتا ہے۔ مثال کے طور پر اس ساحلی علاقے میں پاور پلانٹ میں زیر تعمیر دو اسٹیل کے فریموں کو لے کر، اینٹی کورروشن کوٹنگ بنانے والوں سے مشورہ کرنے کے بعد، نتائج درج ذیل ہیں: اگر زنک سے بھرپور کوٹنگ اسکیم کو اپنایا جائے ("Haihong کا استعمال کرتے ہوئے) اولڈ مین" برانڈ پینٹ)، 65¼m پرائمر، 80¼m ٹاپ کوٹ اور 180¼m انٹرمیڈیٹ پینٹ کے ساتھ، کل مواد کی قیمت تقریباً 7 ملین یوآن ہے۔ اگر کولڈ اسپرے زنک اسکیم کو اپنایا جائے تو کولڈ اسپرے زنک کی موٹائی 180¼m ہے (بشمول سیلنگ پینٹ اور ٹاپ کوٹ)، گھریلو پینٹ میٹریل کے استعمال کی لاگت تقریباً 8 ملین یوآن ہے، اور امپورٹڈ پینٹ استعمال کرنے کی لاگت تقریباً 40 ملین یوآن ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ کولڈ اسپرے شدہ زنک اسکیم کو 15 سال تک مفت برقرار رکھا جاسکتا ہے، زنک سے بھرپور پینٹ اسکیم کو ہر 5 سے 7 سال بعد دوبارہ پینٹ اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے اور اس کی دیکھ بھال زیادہ مشکل ہے، سردی کی 15 سالہ معاشی آمدنی۔ اسپرے شدہ زنک سکیم اب بھی زنک سے بھرپور پینٹ سکیم سے زیادہ ہے۔
مندرجہ بالا تجزیہ اور موازنہ سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کولڈ اسپرے شدہ زنک اسکیم میں طویل مدتی سنکنرن کی روک تھام، متعدد دیکھ بھال سے گریز، اچھی سنکنرن موافقت، آسان تعمیر اور دیکھ بھال، اور زندگی بھر کی کم لاگت کے فوائد ہیں۔ اسٹیل کے بڑے ڈھانچے جیسے بوائلر اسٹیل فریم کے لیے، یہ کاغذ کولڈ اسپرے شدہ زنک سنکنرن سے بچاؤ کی اسکیم تجویز کرتا ہے۔
3 نتیجہ

ساحلی علاقوں میں پاور پلانٹس کے خصوصی ماحولیاتی اور موسمی حالات کے پیش نظر، بیرونی بوائلر سٹیل فریم اور پلانٹ سٹیل کے ڈھانچے کے لیے کولڈ اسپرے شدہ زنک سنکنرن سے بچاؤ کی اسکیم کو ترجیح دینے کی سفارش کی جاتی ہے، اور گرڈ پلیٹ کے لیے گرم ڈپڈ زنک اسکیم کو ترجیح دی جاتی ہے۔ پاور پلانٹ پلیٹ فارم. یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ مالکان کولڈ سپرے زنک کوٹنگ کی قیمت کے رجحان پر پوری توجہ دیں، سستی قیمت کی صورت میں کولڈ اسپرے زنک سکیم کے استعمال کو ترجیح دی جائے، صرف اس صورت میں جب قیمت ابتدائی سرمایہ کاری کے تخمینہ سے بہت زیادہ ہو، زنک سے بھرپور کوٹنگ اسکیم پر غور کریں۔







X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept